배치식 플랜트
가열된 골재를 Hot Bin에서 체별해 계량한 뒤 Pugmill 믹서에서 혼합합니다. 배합 전환이 수 분 내에 가능해 iPHALT·BlackIceStop 같은 특수 배합을 여러 종류 생산하는 데 최적입니다.
- 정밀한 배합 제어와 배치별 품질 관리
- 신속한 배합 전환, 다양한 특수 믹스 대응
- 소규모부터 대규모까지 폭넓은 출력 범위
Switzerland · Est. 1869 · Korea Official Agent
Ammann
아스팔트 배합 플랜트
1869년 스위스에서 시작된 Ammann Group은 150년 이상의 역사를 가진 세계 최고의 아스팔트 플랜트 제조사입니다. (주)스트라타는 한국 공식 대리점으로서 모델 선정부터 TCO 분석, 극한 기후 사양 설계, 노후 플랜트 리트로핏과 교육·부품·서비스까지 전 과정을 지원합니다.
150년+ Ammann 기술축적
배치 2 · 연속 3 공식 모델 + 시리즈 확장
최대 100% RAP 재활용
24/7 글로벌 서비스
Core Process
아스팔트 플랜트 4단계 공정
골재를 건조·가열하고 비투멘, 필러, 첨가제와 혼합하여 고품질 아스팔트를 생산합니다.
건조 & 가열
골재가 대향류(Counterflow) 드라이어를 통과하며 수분을 제거하고 목표 온도에 도달합니다.
계량 & 배합
로드셀 기반 정밀 계량으로 각 성분의 정확한 배합을 보장합니다.
혼합
Pugmill 믹서(배치) 또는 드럼 믹서(연속)에서 비투멘·필러·첨가제와 균일 혼합합니다.
저장 & 출하
단열 실로에 저장 후 온도와 품질을 유지한 채 차량에 적재합니다.
모든 Ammann 플랜트는 as1 Control System으로 운전됩니다 — 실시간 센서와 폐루프(closed-loop) 피드백으로 연료·전력 소비를 최적화하고 혼합물 품질의 일관성을 확보합니다.
Batch vs Continuous
배치식과 연속식, 무엇으로 갈까요
연속식 플랜트
건조와 혼합이 단일 드럼에서 이루어지며 자재가 끊김 없이 흐릅니다. 대량·단일 배합 생산에서 비용 효율이 가장 좋습니다.
- 중단 없는 무단 생산과 높은 처리량
- 단순한 구조로 유지보수 용이
- 연료 효율에 유리한 대향류 드럼 기술
구성 유형별로 고정식(Stationary)·이동식/모듈러(Mobile & Modular)·고재생(HRT, High Recycling Technology) 옵션을 조합할 수 있습니다.
Line-up · Batch
배치식 플랜트
가열 골재를 핫빈에서 체별·계량한 뒤 퍼그밀 믹서에서 혼합합니다. 수 분 내 레시피 전환이 가능해 특수 배합 생산에 유연합니다.
| 모델 | 생산 능력 | 믹서 용량 | RAP 재생 | 포지셔닝 |
|---|---|---|---|---|
| ABP HRT | 264.55 ~ 352.74 t/h | 4.41 ~ 5.51 t | RAH 시리즈 · 최대 100 % | 고성능 재생(HRT) 특화 프리미엄 |
| ABA UNIBATCH | 198.42 ~ 385.80 t/h | 1.87 ~ 5.51 t | RAH 시리즈 · 최대 100 % | 모듈러 구성 · 유연한 커스터마이징 |
| 시리즈 | 등급 | 생산 능력 | RAP 최대 | 포지셔닝 |
|---|---|---|---|---|
| ABP HRT | Premium | 80 ~ 440 t/h | 100 % | 최고 성능 · 다중연료 · 스마트 디자인 |
| ABP Universal | Premium | 140 ~ 400 t/h | 100 % | 중~고 성능 · 유연한 믹스 |
| ABA UniBatch | Advanced | 140 ~ 400 t/h | 100 % | 고정·이동식 · 최대 커스터마이징 |
| ABA UniHRT | Advanced | 최대 440 t/h | 100 % | 최대 재생 + 최고 품질 |
| ABA EcoHRT | Advanced | — | 100 % | "Recycling beyond the use of RAP" |
| ABC EcoBatch | Classic | — | 60 % | 최고 비용성능 (RAH 60) |
| ABC ValueTec | Classic | — | 45 % | 경제성 + 성능 균형 |
| ABT SpeedyBatch 2.0 | Transportable | 180 ~ 340 t/h | 50 % | 이동식 · 신속 설치 · 최저 TCO (RAC40/RAH35) |
| EasyBatch | Entry | — | 25 % | 원격 지역 진입형 |
Line-up · Continuous
연속식 플랜트
하나의 드럼에서 건조와 혼합이 동시에 이루어지고, 재료가 끊김 없이 흐릅니다 — 높은 시간당 생산량과 비용 효율을 제공합니다.
| 모델 | 생산 능력 | RAP 재생 시스템 |
|---|---|---|
| ACP CONTIMIX 2.0 | 231.49 ~ 330.69 t/h | RAH 50 2세대 · RAH 60 · RAC · RAH 100 |
| ACP CONTIHRT | 198 ~ 330 t/h | RAC 30 · RAH 60 · RAC |
| ACC ALPINE | 300 ~ 600 t/h | RAP Collar(s) |
※ 제원은 ammann.com 게시 기준(2026. 9. 수집)과 Ammann 카탈로그 발췌입니다. 웹 게시 수치는 대표 구성 기준이며, 시리즈 범위는 옵션 구성에 따라 달라집니다. RAH 100 열간 재생 시스템은 최대 100% RAP 투입을 지원합니다. 최종 사양은 견적 단계에서 공식 데이터시트로 확정합니다.
How It Works
차가운 골재에서 출하까지, 5단계 흐름
모든 단계는 as1 Control System이 실시간 센서와 고도화된 자동화로 조율합니다.
Cold Feed
입도별 호퍼에 저장 후 변속 피더·벨트 스케일로 정밀 투입 — 첫 톤부터 일관된 입도를 확보합니다.
Dryer & Burner
대향류 건조기와 Ammann 버너. 천연가스·LPG·바이오오일·수소·목재분진 등 대체 연료를 지원합니다.
Emission Control
백하우스가 99.8% 이상 분진을 포집하고 포집 미분은 혼합물로 재투입 — 블루스모크·VOC 저감 옵션도 제공합니다.
Mixing
배치식은 핫빈 체별→계량→퍼그밀 혼합(수 분 내 레시피 전환), 연속식은 단일 드럼 무중단 혼합입니다.
Storage & Load-out
단열 사일로가 온도·품질을 장시간 유지해 트럭 대기 행렬을 방지하고 JIT 물류를 지원합니다.
140~170°CHMA 표준 생산 온도
110~140°C웜믹스(Warm-mix) 온도
15~20%최적화 열전달로 연료 절감
99.8%+백하우스 분진 포집
※ 수치는 ammann.com 기술 아티클(How Asphalt Plants Work) 기준입니다.
Components & Digital
핵심 부품과 as1 제어 시스템
Ammann은 핵심 구성요소를 모두 자체 엔지니어링합니다 — 건조기·버너·스크린·믹서·제어 시스템이 완벽하게 맞물려야 "사업의 척골(The Backbone of the Business)"이 완성됩니다.
Burner
천연가스, LPG, 바이오오일, 수소, 목분 등 다양한 연료 지원. 카탈로그 기준 4,000대 이상 가동 중인 세계 리더 버너로 배기 손실 7% 미만·저소음 설계.
Dryers (대향류)
기존 병류식 대비 연료 15~20% 절감을 달성하는 고효율 열전달 구조. 웜믹스(110~140°C) 생산도 지원합니다.
Bag House / AMMATEX
99.8% 이상 분진 포집, 포집 미분은 믹스로 회수해 폐기물을 최소화합니다.
AMDURIT 내마모 기술
엘리베이터·스크린·계량기 등 마모 집중 구간을 보호하여 내마모 강 대비 최대 3배 수명, 부품 교체 빈도 감소.
Screen & Mixer
정확한 입도 관리를 위한 다양한 스크린 옵션과 Pugmill·드럼 혼합 시스템.
as1 Control System
실시간 센서와 폐루프 피드백으로 연료·전력을 최적화하고 일관된 배합 품질을 유지합니다. 무제한 배합 저장과 On-the-fly 전환, 원격 진단 지원.
Plant Guard
예지보전과 실시간 플랜트 상태 모니터링으로 계획 정지를 줄입니다.
as1 PIP · Condition Monitoring
어디서나 생산 데이터와 설비 상태를 확인하고 고장을 예방합니다.
as1 Loadout & Weighing
출하 자동화로 트럭 대기 시간을 줄이고 계량 오차를 관리합니다.
Retrofit
새 플랜트 없이 성능을 바꿉니다
Ammann Retrofit은 노후 플랜트의 효율·환경성·생산성을 끌어올립니다. 투자 부담 없이 첨단 기술을 도입할 수 있고, 타사 제조 플랜트와도 호환되어 단기간에 투자 회수가 가능합니다.
- 버너 교체: 다중 연료 지원, 소음 저감, 연비 개선
- 환경 업그레이드: 강화되는 배출 기준 대응, 백하우스 필터 개선
- 자동화: as1 Control System 도입으로 정밀 제어와 데이터 리포팅
- 리사이클링: RAP 통합 능력 향상 · 디지털 모니터링 확장
100%RAP 리사이클링 (모델별 상이)
15~20%대향류 드라이어 연료 절감
99.8%분진 포집 효율
3배AMDURIT 내마모 수명
※ 수치는 Ammann 카탈로그 기준 대표값이며 구성·운전 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
Cost & Investment
CAPEX보다 생애주기 비용, TCO로 판단합니다
플랜트는 생애주기 동안 OPEX(연료·유지보수·인력·규제 준수)가 CAPEX를 능가하는 경우가 많습니다. CAPEX 단독 비교보다 총소유비용(TCO) 평가가 훨씬 명확한 판단 기준이 됩니다.
TCO 관점의 비교
고효율 건조기·버너에 따른 연료비, 부품 품질에 따른 유지보수비, 자동화에 따른 인력 효율, 배출 규제 대응까지 포함해 비교합니다.
ROI 3~5년
생산량, 지역 아스팔트 시세, 운영 효율, RAP 재생 통합이 회수 기간을 좌우합니다. 재생골재 1톤마다 원자재비가 절감되어 ROI가 앞당겨집니다.
금융 옵션
은행 대출, Ammann·파트너 금융 프로그램, 운용·자본 리스, 지역별 정부 인센티브와 수출신용 지원까지 조달 구조를 설계할 수 있습니다.
단계적 투자 (레트로핏)
고도 제어·에너지 효율 모듈·재생 솔루션을 필요한 시점에 추가합니다. 선불 CAPEX를 분산하고 플랜트 수명을 연장합니다.
콤팩트·모바일 진입
작은 예산·좁은 부지·빠른 전개에 최적인 사전 조립 모듈. 소형 부지로 인허가가 간소화되고 지역 도로·산업단지 수요에 대응합니다.
자체 생산의 경제성
외주 의존을 줄이고 품질과 일정을 직접 통제해 수익률을 끌어올립니다. 모듈러 업그레이드로 용량·RAP 통합을 확장할 수 있습니다.
※ 투자 회수 기간(3~5년)은 ammann.com 기술 아티클(Cost & Investment) 기준 일반값이며, 사업 조건에 따라 달라집니다.
Extreme Climates
어떤 기후에서도 설계됩니다
고온·한랭·고습·고지대까지, 기후 조건별 운영 과제를 플랜트 설계 단계에서 해결합니다.
| 기후대 | 운영상 과제 | Ammann 적응 솔루션 |
|---|---|---|
| 고온 · 사막 | 극심한 더위, 비산먼지 | 내열 코팅, 먼지 억제, 차양 구조, 전자장비 냉각 |
| 한랭 · 고산 | 결빙·성에, 저온 시공 | 가열 빈, 단열 탱크·사일로, 콜드스타트 버너, 제빙 시스템 |
| 습윤 · 연안 | 부식, 염분, 고습 | 스테인리스·아연도금 부품, 에폭시 코팅, 밀폐 캐비닛, 높은 기초 |
| 고지대 | 저기압, 연소 불안정 | 버너 기술 캘리브레이션, 스마트 공기흐름 제어, 적응형 소프트웨어, 최적화 건조 |
배치식의 정밀 온도 제어는 겨울철 포장에 유리합니다. 국내 설치 시에는 계절 교차 조건(여름 고온·겨울 한랭)을 반영한 맞춤 구성을 제안합니다.
Service
평생의 생산성 파트너십
"Productivity Partnership for a Lifetime" — 설치부터 운영, 부품과 교육까지 Ammann과 스트라타가 함께합니다.
- 연장 보증(Extended Warranty)과 순정 스페어파트 공급
- PlantGuard 기반 예지보전, 원격 모니터링과 현장 서비스
- 운전자·정비 대상 구조화된 교육 — 시운전·일상 운전·안전·정비 (현장·원격·전용 교육센터)
- 24시간 × 7일 긴급 핫라인 — 다국어 지원, 원격 접속으로 고장 해소 시간 최소화
- 운전시간·계절 기반 예방정비 계획의 문서화 제공
24/7 핫라인
다국어 지원과 원격 접속으로 비상 상황에 상시 대응합니다.
예지보전 · 원격 진단
Plant Guard 기반 예측 유지보수로 비계획 정지를 최소화합니다.
교육 프로그램
운전자·정비 교육(현장·원격·교육센터)을 이론과 실습으로 제공합니다.
순정 부품 (OEM)
글로벌 네트워크를 통한 OEM 부품 공급으로 가동 중단을 줄입니다.
연장 보증
Extended Warranty 프로그램으로 장기 운영 리스크를 관리합니다.
국내 기술 지원
스트라타가 설치 계획, 시운전, 자재 수급, 규정 대응을 현지에서 지원합니다.
설치 · 리트로핏 · TCO 분석 견적은 현장 조건부터
예상 생산량(t/h), 부지 조건, 연료, RAP 활용 계획, 예산 범위를 주시면 후보 모델과 구성안, 투자 회수 개요를 정리해 드립니다.